螺栓聯(lián)接設(shè)計(jì)中，被聯(lián)接件與螺母和螺栓頭的接觸面如果不平，將對(duì)螺栓產(chǎn)生額外的附加應(yīng)力（主要是彎曲應(yīng)力），使螺栓承受的載荷變?yōu)槠妮d荷，這對(duì)螺栓的承載能力是十分不利的。所以，螺栓頭、母與連接件的支撐面均需加工，為減少加工面積，接觸面可做成凸臺(tái)或沉孔座。同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免使用斜支撐面，對(duì)于不可避免的斜支撐面（乳角鋼或槽鋼的根沿），可采用斜墊圈或球面墊圈。

角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動(dòng)力配管、母線支架安裝、以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。

制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向，而裂紋方向平行于角鋼長(zhǎng)度方向，且裂紋細(xì)長(zhǎng)，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過(guò)程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向，則裂紋是制彎過(guò)程產(chǎn)生的。

由于不銹鋼板材在應(yīng)用以前，常常曝露在氣體當(dāng)中，時(shí)間長(zhǎng)了以后，不銹鋼板材便與空氣中的co2和水份產(chǎn)生一系列的化學(xué)變化，生產(chǎn)制造鐵銹，別名的被浸蝕了。但由于鐵銹會(huì)危害不銹鋼板材的應(yīng)用實(shí)際效果，造成 不銹鋼板材中間的對(duì)接出現(xiàn)間隙，不可以放置原材料的部位，推遲工程項(xiàng)目的速率，更甚的造成 工程項(xiàng)目塌陷等。因而每一次應(yīng)用不銹鋼板材以前，都必須替不銹鋼板材防銹處理。

1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。3、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。6、矯直機(jī)壓坑。矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過(guò)程中易形成中板表面壓坑。7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

使用卡尺測(cè)量角鋼厚度就可以。角鋼橫斷面的厚度是有變化的，根部比較厚，邊緣比較薄，應(yīng)該取中部尺寸比較好。用卡尺測(cè)量角鋼厚度，方便，準(zhǔn)確。

以往針對(duì)露出不銹鋼板材只是是噴(刷)兩條防腐漆，在應(yīng)用時(shí)也欠缺按時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策，因此這類作法實(shí)際效果并不明顯。樓層板選用熱鍍鋅，其實(shí)際效果都不太理想化。對(duì)于這一詳細(xì)情況，制訂了實(shí)際維修保養(yǎng)對(duì)策：不銹鋼角鋼等鋼結(jié)構(gòu)：選用噴砂處理融合電動(dòng)式鋼絲刷防銹處理加工工藝，完全去除之前的銹皮和銹跡，開(kāi)展防腐蝕解決。